Bedienings- en onderhoudshandleiding – Gietstalen schuifafsluiters

3. Opslag, onderhoud, installatie en bediening

3.1 Opslag en onderhoud
3.1.1 De kleppen moeten worden opgeslagen in een droge en goed geventileerde ruimte.De uiteinden van de doorgang moeten worden afgesloten met deksels.
3.1.2 De kleppen die langdurig worden opgeslagen, moeten regelmatig worden geïnspecteerd en gereinigd, met name de reiniging van het zittingvlak om schade te voorkomen, en de afgewerkte oppervlakken moeten worden gecoat met roestwerende olie.
3.1.3 Als de opslagperiode langer is dan 18 maanden, moeten de kleppen worden getest en moeten er verslagen worden gemaakt.
3.1.4 Geïnstalleerde kleppen moeten regelmatig worden gecontroleerd en gerepareerd.De belangrijkste onderhoudspunten zijn onder andere:
1) Afdichtingsvlak
2) Klepsteel en klepsteelmoer.
3)Verpakking.
4) Vervuiling aan de binnenkant van het kleplichaam en de klepkap
3.2 Installatie
Controleer vóór de installatie of de klepidentificatie (zoals model, DN, 3.2.1PN en materiaal) is gemarkeerd volgens de vereisten van het pijpleidingsysteem.
3.2.2 Controleer voor installatie zorgvuldig de klepdoorgang en het afdichtingsvlak.Als er vuil is, maak het dan grondig schoon.
3.2.3 Controleer voor installatie of alle bouten stevig zijn vastgedraaid.
3.2.4 Controleer voor installatie of de pakking stevig is samengedrukt.De beweging van de klepsteel mag echter niet worden verstoord.
3.2.5 De ​​installatieplaats van de klep moet inspectie en bediening vergemakkelijken.De voorkeurspositie zou moeten zijn dat de pijpleiding horizontaal is, het handwiel boven is en de klepsteel verticaal.
3.2.6 Voor een normaal gesloten klep is het niet geschikt om deze te installeren op een plaats waar de werkdruk erg groot is om schade aan de klepsteel te voorkomen.
3.2.7 Moofgelaste afsluiters moeten ten minste aan de volgende eisen voldoen wanneer ze ter plaatse worden gelast voor installatie in een pijpleidingsysteem:
1) Het lassen moet worden uitgevoerd door de lasser die in het bezit is van een lasserskwalificatiecertificaat dat is goedgekeurd door de State Boiler and Pressure Vessel Authority;of de lasser die het lasserskwalificatiecertificaat heeft behaald zoals gespecificeerd in ASME Vol.Ⅸ.
2) Lasprocesparameters moeten worden geselecteerd zoals gespecificeerd in de kwaliteitsborgingshandleiding van lasmateriaal.
3) De chemische samenstelling, mechanische prestaties en corrosieweerstand van het vulmetaal van de lasnaad moeten compatibel zijn met het basismetaal.
3.2.8 De klep is normaal geïnstalleerd, grote belasting door steunen, accessoires en leidingen moet worden vermeden.
3.2.9 Na installatie, tijdens het afpersen van het pijpleidingsysteem, moet de klep volledig worden geopend.
3.2.10 Lagerpunt: als de pijpleiding voldoende sterk is om het gewicht van de klep en het bedieningskoppel te dragen, is geen lagerpunt vereist, anders moet de klep een lagerpunt hebben.
3.2.11 Heffen: gebruik het handwiel niet om de klep te hijsen en op te tillen.
3.3 Bediening en gebruik
3.3.1 Tijdens de serviceperiode moet de klep volledig geopend of volledig gesloten zijn om oppervlaktebeschadiging van de zittingring en klep als gevolg van medium met hoge snelheid te voorkomen.Het kan niet worden gebruikt om de stroomcapaciteit aan te passen.
3.3.2 Gebruik bij het openen of sluiten van de klep het handwiel in plaats van de hulphendel of gebruik ander gereedschap.
3.3.3 Zorg er bij de werktemperatuur voor dat de momentane druk lager is dan 1,1 keer de werkdruk van de druk-temperatuurwaarden in ASME B16.34.
3.3.4 Veiligheidsontlastingsapparatuur moet op de pijpleiding worden geïnstalleerd om te voorkomen dat de werkdruk van de klep bij werktemperatuur de maximaal toegestane druk overschrijdt.
3.3.5 Het strelen en schokken van de klep is verboden tijdens transport, installatie en gebruik.
3.3.6 Ontleding van instabiele vloeistof, de ontleding van sommige vloeistoffen kan bijvoorbeeld volume-expansie veroorzaken en leiden tot stijging van de werkdruk, waardoor de klep wordt beschadigd en permeatie wordt veroorzaakt. Gebruik daarom geschikte meetinstrumenten om factoren die ontleding kunnen veroorzaken te elimineren of te beperken van vloeistof.
3.3.7 Als de vloeistof een condensaat is, heeft dit invloed op de prestaties van de klep. Gebruik geschikte meetinstrumenten om de temperatuur van de vloeistof te verlagen (bijvoorbeeld om de juiste temperatuur van de vloeistof te garanderen) of vervang deze door een ander type klep.
3.3.8 Gebruik voor zelfontvlambare vloeistoffen geschikte meetinstrumenten om te garanderen dat de omgevings- en werkdruk het zelfontbrandingspunt niet overschrijden (let vooral op zonneschijn of extern vuur).
3.3.9 In geval van gevaarlijke vloeistof, zoals explosief, ontvlambaar.Giftige, oxidatieproducten, het is verboden om de pakking onder druk te vervangen (hoewel de klep zo'n functie heeft).
3.3.10 Zorg ervoor dat de vloeistof niet vuil is, wat de prestaties van de klep beïnvloedt, en geen harde vaste stoffen bevat, anders moeten geschikte meetinstrumenten worden gebruikt om het vuil en de harde vaste stoffen te verwijderen, of moet deze worden vervangen door een ander type klep.

3.3.11 Toegestane werktemperatuur: